Le matériau abrasif utilisé dans la meule influe sur la vitesse de coupe et la durée de vie du consommable. Les meules à tronçonner contiennent généralement différents matériaux : principalement les grains abrasifs, les liants qui maintiennent les grains en place et la fibre de verre qui renforce la meule.
Ce sont les grains abrasifs d'une meule de coupe qui effectuent la coupe.
Les jantes sont disponibles en plusieurs options de grain, telles que l'oxyde d'aluminium, le carbure de silicium, le zirconium, l'alumine céramique, l'aluminium simple, l'aluminium blanc et des combinaisons de ces matériaux.
L'oxyde d'aluminium, l'aluminium zirconium et l'alumine céramique sont les grains abrasifs les plus courants.
Oxyde d'aluminium : L'oxyde d'aluminium est le plus courant et le moins cher. C'est un bon point de départ pour la plupart des métaux et de l'acier. Il est généralement brun ou rougeâtre, mais peut aussi être bleu, vert ou jaune (ce qui indique généralement la présence d'un adjuvant de meulage ou d'un lubrifiant). Il est durable et offre un tranchant robuste, mais il s'émousse à l'usage.L'oxyde d'aluminium est disponible en grains de 24 à 600.
Alumine de zirconium : Le zirconium offre une qualité de coupe supérieure pour l’acier, l’acier de construction, le fer et autres métaux. Idéal pour la découpe de rails et autres applications exigeantes, il assure une coupe rapide et une longue durée de vie, même sous pression extrême. L’alumine de zirconium est généralement verte ou bleue. Elle fonctionne de manière optimale sous haute pression (nécessaire à la rupture du grain et à la formation de nouveaux tranchants). Ses larges plans de fracture lui confèrent un auto-affûtage. L’alumine de zirconium est disponible en grains de 24 à 180.
Alumine céramique : L’alumine céramique offre des performances exceptionnelles sur l’acier, l’acier inoxydable et autres métaux difficiles à usiner, comme l’Inconel, les alliages à haute teneur en nickel, le titane et l’acier blindé. Utilisée et entretenue correctement, elle garantit une durée de vie et une qualité de coupe supérieures. De plus, sa température de coupe, inférieure à celle des autres grains, réduit la décoloration due à la chaleur. L’alumine céramique est généralement de couleur rouge ou orange. Elle est principalement utilisée pour l’usinage des métaux et est disponible en grains de 24 à 120.
La granulométrie du grain contribue également à déterminer ses propriétés physiques et ses performances. Elle fait référence à la taille des particules abrasives individuelles, de la même manière que les grains de papier de verre sont classés selon leur taille.
Le type de grain abrasif le plus adapté dépendra des matériaux utilisés et des résultats souhaités. Vous trouverez ci-dessous quelques applications courantes et leurs besoins spécifiques en matière d'abrasifs.
L'oxyde d'aluminium et la céramique sont les deux abrasifs les plus couramment utilisés en usinage des métaux, mais la zircone peut également être utilisée avec d'excellents résultats. Par exemple :
Pour l'enlèvement de matière et le mélange des soudures, la céramique et la zircone donnent les meilleurs résultats sur l'acier inoxydable et autres métaux ferreux, tandis que l'oxyde d'aluminium est recommandé pour les alliages, la fonte grise et les métaux non ferreux.
Pour le façonnage, la céramique est à privilégier pour les alliages plus difficiles à rectifier, tandis que la zircone offre les meilleurs résultats pour l'acier inoxydable et les métaux thermosensibles.
Date de publication : 08-07-2024